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工程輪胎硫化罐
發布時間:2023-07-20 人氣:571 來源:山東鑫泰鑫壓力容器生產廠家
產品展示
產品參數
有效直徑 | 2400mm | 有效長度 | 3000mm | 設計壓力 | 1.2MPa |
保溫設計 | 自帶 | 加熱介質 | 電熱蒸汽 | 安全聯鎖 | 是 |
主體材質 | Q345R | 控制方式 | 自動智能控制 | 加工定制 | 支持 |
注:規格僅供參考,可自由定制
產品簡介
工程輪胎硫化罐是一種用于輪胎硫化固化的設備。它的工作原理主要包括以下幾個步驟:
1. 準備:將待硫化的輪胎放置在硫化罐內,確保輪胎的位置正確并穩固。
2. 加熱:啟動加熱系統,通過電加熱器或蒸汽加熱器等加熱介質,加熱罐體內的空氣或介質。加熱后的空氣或介質將傳遞熱量給輪胎,并將其內部溫度提升到所需的硫化溫度。
3. 硫化:當輪胎達到所設定的硫化溫度后,開始進行硫化過程。硫化罐內的溫控系統會根據預設的硫化溫度,監測和控制輪胎的溫度,確保硫化溫度的穩定性。
4. 時間控制:硫化過程中,設定硫化時間的控制系統會精確計時,確保輪胎在硫化罐內停留的時間達到要求。根據不同的輪胎規格和硫化要求,硫化時間可以進行調整。
5. 冷卻:硫化過程完成后,關閉加熱系統,輪胎開始冷卻。冷卻過程可以通過自然冷卻或者外部冷卻裝置來實現。冷卻過程需要適當的時間,以確保輪胎的硫化效果完全固化。
6. 取出:冷卻完成后,將硫化罐打開,取出硫化完成的輪胎。檢查輪胎的硫化效果和質量,進行必要的清洗和處理。
通過以上步驟,工程輪胎硫化罐能夠對輪胎進行硫化固化處理,使其具有較高的強度和耐用性。硫化過程中的溫度控制和時間控制保證了硫化效果的穩定和一致性,確保了產品質量的可靠性。
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