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　　在以前的時候硫化罐基本是用蒸汽來進行加熱的，所以也叫做蒸汽硫化罐，現在又出來了電加熱硫化罐所以又有了不同的種類，其中蒸汽硫化罐又有著間接與直接之分，蒸汽硫化罐主要可以用來硫化橡膠，膠輥，膠管，膠板，三角帶等橡膠產品。使用蒸汽直接進行硫化一般表面非常美觀所以受到很大的歡迎，但是也不完全是這樣的。下面看下具體的應用。

　　1、直接蒸汽加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的底部設置蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。而罐底用于擴散蒸汽的管道有很多專門的蒸汽擴散孔，使得蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均，硫化罐內溫度均勻無死角。

硫化罐

　　2、電蒸汽加熱：電熱管分布在罐體水槽底部，內置電加熱管進行加熱，根據蒸汽向上擴散原理，電熱管加熱水產生的電蒸汽由下至上循環擴散，使罐內蒸汽均勻循環，罐內溫度均勻無死角。防止蒸氣擴散不均造成受熱不均，罐內壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。

　　3、間接蒸汽加熱：嚴格來講這并不是蒸汽加熱，而是使用蒸汽進行換熱為罐內帶來熱量，蒸汽本身不與罐內產品接觸，所以它是熱空氣加熱。

　　可以使用自動化的控制，在進行設定工作程序后，控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示，尤其相比手動控制的方式不僅僅是省人工還能達到溫度壓力等控制精度比人工高操作快捷。

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蒸汽硫化罐的用途

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